摘要：本规定旨在明确辅助材料的管理要求和流程。规定内容包括辅助材料的采购、验收、存储、使用及报废等环节，确保辅助材料的质量可控、安全有效。强调各部门应密切配合，遵循相关标准和程序，确保辅助材料在生产和科研过程中的合规使用。违反规定者将受到相应处罚。该规定的实施有助于提高管理效率，确保生产安全。

本文目录导读：

1. 定义与分类
2. 管理职责
3. 采购管理
4. 存储管理
5. 使用管理
6. 报废管理
7. 监督与考核
8. 附则

为了规范公司辅助材料的管理，确保辅助材料的采购、存储、使用及报废等环节得到有效控制，提高材料利用效率，降低生产成本，特制定本规定，本规定适用于公司所有涉及辅助材料管理的部门及相关人员。

定义与分类

辅助材料是指在生产过程中，除主要原材料外，用于产品制造、包装、测试等环节的各类材料，根据其用途及特性，辅助材料可分为以下几类：

1、化学品：如涂料、清洗剂、润滑油等；

2、耗材：如砂纸、棉布、胶水等；

3、配件：如轴承、密封件、电器元件等；

4、其他：如包装材料、测试仪器耗材等。

管理职责

1、物资管理部门：负责辅助材料的采购、存储、发放及供应商管理；

2、生产部门：负责辅助材料的需求提报、使用及报废申请；

3、财务部门：负责辅助材料的成本核算与监控；

4、质量部门：负责辅助材料的质量检验与监督。

采购管理

1、物资管理部门根据生产部门提报的需求及库存情况，制定采购计划，明确采购数量、规格、质量要求等；

2、物资管理部门负责市场调查，选择合格供应商，进行采购谈判，签订采购合同；

3、物资管理部门负责跟踪采购进度，确保辅助材料按时到货；

4、质量部门负责辅助材料入库前的质量检验，确保材料质量符合要求。

存储管理

1、物资管理部门应建立辅助材料库存管理制度，明确各类材料的存储要求，如温度、湿度、防晒、防潮等；

2、物资管理部门应设立辅助材料库存明细账，记录材料的入库、出库、结存情况，确保账实相符；

3、物资管理部门应定期进行库存盘点，及时发现并处理积压、损坏、丢失等情况；

4、对于易燃易爆、有毒有害等危险辅助材料，应设置专门存储区域，加强管理，确保安全。

使用管理

1、生产部门应制定辅助材料的使用计划，明确使用数量、规格、使用时机等；

2、生产部门在领用辅助材料时，应遵守先进先出原则，确保先入库的材料先使用；

3、对于重要辅助材料的使用，应进行登记管理，记录使用情况，便于追溯与查询；

4、质量部门应对辅助材料的使用过程进行监督，确保使用符合规定，防止浪费及误用。

报废管理

1、对于过期、损坏、失效等无法继续使用的辅助材料，生产部门应提出报废申请；

2、质量部门应对报废申请进行审核，确认无法继续使用的，同意报废；

3、物资管理部门应对报废的辅助材料进行登记，注明报废原因、数量等；

4、财务部门应根据报废情况进行成本核算，及时调整账目。

监督与考核

1、公司应设立辅助材料管理考核标准，对相关部门及人员的履职情况进行考核；

2、物资管理部门应定期对辅助材料的管理情况进行自查，发现问题及时整改；

3、质量部门应加强对辅助材料质量的监督，确保使用符合要求的材料；

4、财务部门应加强对辅助材料的成本核算，确保材料的采购、使用、报废等环节的成本控制在合理范围内。

附则

1、本规定由物资管理部门负责解释与修订；

2、本规定自发布之日起执行。

通过制定并执行本辅助材料管理规定，公司能够有效地规范辅助材料的管理，提高材料的利用效率，降低生产成本，加强监督与考核，确保各部门及人员履职尽责，为公司的稳定发展提供有力保障。